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      随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其lu点25～35℃（如窑磨一体机的lu点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又***过滤状态。清灰各室依次进行，从di一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

      袋式除尘器选择引风机。 例如，2000平的除尘器仅约200PA。 经过几个月的运行，压力会上升，可达到500-600PA。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。 通常测量集尘器的压力。 入口和出口之间的压力差是集尘器的实际压力。 一般来说，管网的局部阻力加上沿路径的阻力，加上除尘器的估算压力，加上额外的压力损失，再考虑漏气率10％，就是选择全压力的风扇。

       除尘器的设计阻力为＜1200Pa。除尘器的阻力一部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流通途径造成的。

       除尘器进出风方式、进风管道各部位的含尘气流流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；优点是工作性能稳定，清灰效果较好，但滤袋因受机械力作用损坏较快，滤袋检修与更换工作量大。导流系统设计是否合理；进风口距离除尘器布袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。

       外壳：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成.，中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部，供装配和检修时使用，高压除氧器留配有供检修的人孔.

       淋水篦子：是由数层交错排列的角形钢制作组成，经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上.

       蓄热填料液汽网：是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体，内装一定高度te制的不锈钢丝网组成，给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧目的，低压大气式除氧器低于10ug/L、高压除氧器低于5ug/L（部颁标准分别为15ug/L、7ug/L).